El procés de fusió en calent del fil barrejat de polièster de baix punt de fusió té un impacte significatiu en el seu rendiment. El procés de fusió en calent consisteix a escalfar fils barrejats per fondre i unir polièster de baixa fusió en diferents graus, canviant així les propietats dels fils. Els següents són els punts clau de l'impacte del procés de fusió en calent en el rendiment del fil barrejat de polièster de baix punt de fusió:
1. Efecte de la temperatura de calefacció:
La temperatura d'escalfament té un impacte significatiu en les propietats de tracció dels fils barrejats. A mesura que augmenta la temperatura d'escalfament, la resistència a la ruptura del fil augmenta inicialment i després disminueix, mentre que l'allargament a la ruptura disminueix gradualment a mesura que augmenta la temperatura.
2. Efecte del temps d'escalfament:
El temps d'escalfament no té cap efecte significatiu sobre l'estirabilitat i la resistència a l'abrasió del fil de fusió en calent.
3. Procés de fusió en calent preferit:
La investigació mostra que el procés de fusió en calent òptim és una temperatura d'escalfament de 150 graus i un temps d'escalfament de 60 segons.
4. Procés de tractament tèrmic:
Després del tractament tèrmic, la resistència a la ruptura del fil es millora en general, es redueix l'allargament a la ruptura, la pilositat es redueix i el coeficient de fricció es redueix. El procés de tractament tèrmic preferit és una temperatura de tractament tèrmic de 160 graus i un temps de tractament tèrmic de 3 minuts.
5. Millora integral de les propietats del fil:
Mitjançant una tecnologia de fusió en calent raonable, es pot aconseguir un teixit sense mida de fils de polièster i cotó, que millora la resistència a la ruptura i la resistència al desgast del fil i ofereix un millor rendiment del fil.
6. Factor ambiental:
El polièster i el polièster de baix punt de fusió tenen poca higroscopicitat i són propensos a l'electricitat estàtica durant el procés de producció. És necessari un tractament antiestàtic abans de l'ús.
7. La importància del flux de processos:
En el procés de producció de fils barrejats, la barreja uniforme de matèries primeres és molt crítica, cosa que afecta les propietats físiques i mecàniques del fil i l'aspecte del teixit.
8. Punts clau del control de la producció:
Per evitar que es barregin fibres estranyes i que les matèries primeres es mullin, les condicions de producció s'han de controlar estrictament, com ara mantenir una producció a baixa temperatura i baixa velocitat per garantir la qualitat del fil.
9. Principi de fixació de calor:
El principi de fixació de calor de polièster implica canvis en l'estructura supramolecular de la fibra. El procés de fixació per calor té un impacte en les propietats mecàniques i físiques i les propietats de tenyit del teixit.
A través d'aquests resultats de la investigació, es pot veure que el procés de fusió en calent té un paper important en la millora de les propietats del fil barrejat de polièster de baix punt de fusió, especialment en la millora de la resistència a la ruptura i la resistència a l'abrasió. Al mateix temps, la temperatura i el temps del tractament tèrmic s'han de controlar amb precisió per obtenir un rendiment òptim del fil.
