El flux de procés de fibres unides en calent és una tecnologia de producció de teixits no teixits que utilitza les propietats de fusió de les fibres de fusió en calent quan s'escalfa per fondre-les i unir-les amb altres fibres per formar teixits no teixits. El següent és el flux bàsic del procés de les fibres d'unió de fusió en calent:
- Preparació de la matèria primera: seleccioneu la fibra de fusió en calent adequada, com la fibra de polièster de baixa fusió, com a adhesiu. Aquestes fibres sovint es barregen amb altres tipus de fibres.
- Obertura i mescla: barregeu les fibres de fusió en calent amb les fibres hoste per garantir una distribució uniforme de les fibres de fusió en calent en els passos posteriors.
- Cardat en una xarxa: les fibres barrejades s'obren i carden per formar una xarxa de fibra uniforme.
- Unió de laminació en calent: la xarxa de fibra s'escalfa amb un corró de pressió calent o aire calent, i les fibres de fusió en calent es fonen i s'uneixen amb altres fibres durant aquest procés. En el mètode de laminació en calent, quan la xarxa de fibra passa pel corró escalfat, les fibres de fusió en calent es fonen parcialment per formar punts d'unió.
- Refrigeració i conformació: la xarxa de fibra fosa s'ha de refredar per fixar la seva estructura i formar un teixit no teixit estable.
- Postprocessament: depenent de les necessitats del producte final, es poden requerir passos addicionals de postprocessament com ara tallar, plegar, repujar, etc. per donar al producte un aspecte i un rendiment específics.
- Inspecció i embalatge del producte acabat: finalment, el teixit no teixit s'inspecciona de qualitat per assegurar-se que compleix estàndards i requisits específics, i després s'envasa per a la venda.
El procés de fibra d'unió en calent s'utilitza àmpliament en la producció de cotó semblant a la seda, cotó sense cola, cotó dur, interiors d'automòbils, panells d'aïllament acústic, matalassos i altres productes a causa de la seva protecció ambiental, alta eficiència i alt cost. efectivitat. A més, la tecnologia d'unió de fusió en calent pot reduir l'ús d'adhesius químics, ajudant a reduir els costos de producció i la contaminació ambiental.
Val la pena assenyalar que el flux del procés de les fibres d'unió de fusió en calent es pot ajustar segons els requisits específics del producte i les condicions de producció per aconseguir el millor efecte d'unió i el millor rendiment del producte.
